[семён]

«Энергомаш-Атоммаш» поставил оборудование для комплекса «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез»

«Энергомаш (Волгодонск)-Атоммаш» стал одним из основных поставщиков оборудования для нового крупного производственного комплекса ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» в г.Кстово.
Оборудование предназначено для установок каталитического крекинга, гидроочистки вакуумного газойля, гидроочистки дизельного топлива ЛЧ-24/2000 при строительстве нового крупного производственного комплекса ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез».
Всего в рамках программы было поставлено 38 единиц крупного реакторного и колонного нефтеперерабатывающего оборудования.

ЧТЗ завершил разработку погрузчика ПК-46

В конструкторско-технологическом отделе по колёсной технике Челябинского тракторного завода завершены работы по созданию новой модификации фронтального погрузчика среднего класса ПК-46 с шестицилиндровым рядным дизельным двигателем серии Т 6Т370.

Первые два опытных образца новых фронтальных погрузчиков ЧТЗ будут собраны в первом полугодии 2011 г.

Двигатель 6Т370 был разработан в рамках государственного контракта и соответствует европейскому стандарту для дорожно-строительных инженерных машин Tier-2 (аналог евро-4). Двигатель оснащён:

* электронной системой впрыска топлива «Common Rail»,
* сажевым фильтром,
* дожигателем в системе выхлопа для снижения токсичности отработавших газов,
* электронной системой подачи топлива.


Новый мясоперерабатывающий завод «Агро-Белогорье» в Белгородской области будет запущен уже в феврале



Строительство нового мясоперерабатывающего завода «Агро-Белогорье» в Яковлевском районе Белгородской области завершено: в настоящее время на предприятии ведутся пуско-наладочные работы, а через месяц сюда поступит первая партия животных, рассказал «Абирегу» пресс-секретарь группы Игорь Жулькин.

Проектная мощность предприятия составит 250 голов в час или 1 млн. голов в год. Объем инвестиций, вложенных в реализацию проекта, равняется 3,5 млрд рублей. «МПЗ Агро-Белогорье» станет последним звеном в замкнутом цикле производства свинины. Как отметил Жулькин, предприятие обеспечит независимость группы компаний в отрасли мясопереработки.

Возможности бойни позволят создать около тысячи рабочих мест. Большинство из работников будут трудоустроены летом, после открытия второй очереди завода, когда на заводе приступят к глубокой переработке мяса. Пока же основной продукцией завода станут полутуши.

В предубойной зоне смогут одновременно пребывать до 1100 животных

Убой и первичная переработка свиней будут производиться с использованием самых современных технологий. Перед убоем животных будут усыплять углекислым газом. Все туши пройдут процедуру ультразвукового сканирования: датчики позволят определить толщину шпика, постность и мясность, формируя трехмерное изображение распределения жира и мышечной ткани. «МПЗ Агро-Белогорье» – в числе немногих российских предприятий, располагающих подобным сканирующим устройством.

Группа «Агро-Белогорье» управляет 12 свинокомплексами, двумя комбикормовыми заводами, шестью зерновыми компаниями, мясоперерабатывающим заводом и торговым домом. Холдинг входит в число крупнейших производителей свинины в стране.

Миллионная тонна металлоконструкций ЗАО «Курганстальмост» отправилась на Дальний Восток

Миллионная тонна металлоконструкций, львиная доля которых – мостовые, это прецедент для России. Создало его ЗАО «Курганстальмост» — предприятие, лидирующее на отечественном рынке мостостроения последнее десятилетие. Четверть объема рынка российский металлоконструкций уверенно выпускается на этом предприятии как до кризиса, в кризис, так и сегодня.

Во Владивосток, готовящийся к саммиту АТЭС-2012, направляется 35% годового объема продукции ЗАО «Курганстальмост» в рамках ФЦП «Экономическое и социальное развитие Дальнего Востока и Забайкалья на период до 2013 года», в Олимпийский Сочи – 17% годового объема в соответствии с ФЦП «Развитие г.Сочи как горноклиматического курорта (2006 — 2014 годы)», а также на такие крупные объекты, как Западный Скоростной Диаметр в Санкт-Петербурге, Третий мост через Обь в Новосибирске, мост через Днепр в Запорожье, через Аму-Дарью в Туркмении, пролетное строение в Дортмунде и десятки небольших мостов и мостиков, в том числе железнодорожных.

Миллионная тонна отправилась из Кургана за 7529 километров – во Владивосток на строительство «русского рекордсмена», как называют мост через пролив Босфор Восточный на остров Русский во Владивостоке. По завершении строительства пролетное строение станет крупнейшим вантовым мостом в мире по длине центрального пролета (1104 метра) и высоте пилона

«Ревякинский металлопрокатный завод» готовится к пуску новой печи

31 января на Ревякинском металлопрокатном заводе будент запущена новая методическая печь, при этом мощность производства увеличится на треть. Для монтажа нового оборудования, как заявил генеральный директор ОАО «Ревякинский металлопрокатный завод» Игорь Шищук, пришлось перестраивать всю инфраструктуру завода.

Специально для РМЗ были спроектированы и построены два мостовых крана грузоподъемностью по 12,5 тонны, при проектировании которых были применены нестандартные решения. Например, для разворота груза в горизонтальной плоскости предусмотрена специальная тележка, чего нет в конструкции обычных кранов.

В связи с предстоящим ростом объемов производства прокатный цех завода был укомплектован дополнительным оборудованием. Это новые вальцетокарный и вальцефрезерный станки, резервные картриджи (сменные прокатные клети) стана.

Одновременно со строительством печи заканчивается возведение новой 32-метровой крановой эстакады склада заготовок для хранения и переработки возрастающих объемов сырья, устанавливается стенд механизированной распаковки пачек сырья и передачи к печи заготовок.

Для минимизации ручного труда и повышения производительности стана вводятся в работу системы автоматизированной упаковки проката, ножницы резки заготовок перед клетями прокатного стана, модернизированные пресс-ножницы резки прутков на «товарную длину».

«Мы усовершенствовали производство и его инфраструктуру по максимуму. Помимо специальных конструкций, таких как новая эстакада, поработали с организацией пространства на заводе, модернизацией пунктов погрузки-разгрузки, складов и пр. Ввели в эксплуатацию на территории завода новые дороги. Реконструировали практически всё», – добавляет Игорь Шищук.

Усовершенствована также логистическая схема предприятия (хранение произведенной продукции, ее идентификация, транспортировка). Специально для РМЗ разработана единая система управления складскими площадками с использованием схемы управления складами в режиме реального времени (warehouse management system). Для идентификации готовой продукции внедряется система штриховых кодов, что позволит значительно ускорить технологические процессы, а также повысить качество процессов учета.

Данными преобразованиями заканчивается второй этап модернизации РМЗ. Объем средств, вложенных в приобретение, монтаж нового оборудования, а также в изменение инфраструктуры производства составляет 500 млн. рублей. Финансовым партнером модернизации выступило Тульское отделение № 8604 Сбербанка России. Дополнительные средства компания получила в Росбанке и Меткомбанке.

Новый тепличный комплекс Новосибирск



Под Новосибирском неподалеку от города Обь заработал новый и самый крупный в регионе тепличный комплекс. Его строительство начато меньше полугода назад, однако уже в конце января здесь обещают собрать первый урожай. Корреспондент посетил новое производство, чтобы своими глазами увидеть, где будут выращиваться помидоры и огурцы, которые собираются вытеснить с новосибирских прилавков продукцию узбекских и китайских овощеводов.

Первый урожай огурцов в «Новосибирском» обещают собрать до 25 января.

Особенность комплекса в его масштабах (первая очередь занимает 4,24 га, это более чем в два раза больше, чем теплицы комплекса «Емельяновский») и высокой степени автономности и автоматизации. У предприятия собственная котельная и водные скважины с системой водоподготовки. Это позволяет существенно снизить издержки, уверяет Иванова-Слепцова, — в обычных теплицах, которые работают сейчас в регионе, только доля электро- и тепловой энергии доходит в общей себестоимости до 60 %. В «Новосибирском» же она сократится до 11 %.